damast

[psioter5]

postaram się dokładnie oczyścić i powiem jak poszło

[MT]

koledzy,
dostałem zamówienie od przyjaciół na parę obrączek ślubnych (koniecznie z żelaza). Wymyśliłem, że zgrzeje pakiet z dwóch nierdzewek i wytnę odpowiednie kółeczka laserem, wyszlifuje i wytrawię. Problem tylko taki, że w życiu nie zgrzewałem stali nierdzewnych i nie mam zielonego pojęcia jakich byłoby użyć najlepiej aby nie reagowały z potem. Czy macie jakieś sugestie?
pozdrawiam
Maciej

[Marek]

żeby zgrzać nierdzewkę potrzebna jest atmosfera bez tlenu czyli jak byś np dokładnie obspawał każdą szczelinkę pakietu, grzał na maxa i pukał to mogłoby się udać ale radzę porobić próby najpierw zanim przyjmiesz zamówienie na dobre Zgrzewać nierdzewkę próbował jak dotąd tylko reneq.
Użył on stali dodatkowej bardzo wrażliwej na temperaturę czyli NC6 dlatego nie mógł zagrzać wysoko. Gdyby wziąć coś odporniejszego to mogłoby się udać.

Stale do zgrzewania mógłbyś wziąć np 4H13 i 304 ale dobrze obspawaj brzegi. Możesz też całość wsadzić do puszki (profilu) i zaspawać to ale ja boję się trochę czegoś takiego. Powietrze w puszce mocno ściśnięte lubi wybuchnąć podczas klepania

[bey]

Ktoś mi kiedyś wspominał o jakiejś paście (zamiast boraksu) dedykowanej do zgrzewania nierdzewki

[stefanik]

Trochę niefortunnie w hydeparku mam założony temat o klamrach zegarkowych, zgrzewałem 0H18N9 (304) i 17H

[wat93]

ja mam tą "pastę" trzeba zgrzewać na świeżym powietrzu albo dobrze wentylować pomieszczenie bo strasznie śmierdzi. jak chcesz to się podzielę

co do zgrzewania nierdzewek...

http://www.aescustomknives.com/docs/tutorial16.htm

[marcinello]

a można wiedzieć co to za pasta jest ?
stefanik, mógł byś opisać jak zgrzewałeś ?

[Misior]

Witam , chciałem pokazać wam mój pierwszy "udany" damast , nie wiele tego wyszło więc wstawiłem go do scyzoryka z targowicy .





Zrobiony był z piły z tartaku , kilku brzeszczotów do metalu i płaskownika jakiegoś który miałem pod ręką . Ma około 40 warstw
Dzisiaj podczas wizyty u Nomada wytrawiłem go odczynnikiem i ukazał swoje kształty.

[psioter5]

Chciał bym się podzielić moją porażką damastową. Chciałem skuć damast wg powyższych wskazówek ale nie wyszło, pakiet mimo czyszczenia i sypania boraksem zrobił się czarny, myślałem że za mała temperatura aż w końcu zewnętrzne blaszki spaliłem. czy może być to spowodowane tym że blaszki na pakiet miały po około 1mm grubości?

[Nomad]

Pewnie zaczęły odstawać te zewnętrzne blaszki poza pakiet? Z takimi cieniutkimi na początku są problemy, trzeba często pakiet dobijać przed zgrzewaniem, bo się wyginają blaszki jak są zespawane tylko na końcach. Ale mimo, że się zewnętrzne spalą, można zgrzewać, jak zgrzejesz to zeszlifujesz te zewnętrzne upalone.

[psioter5]

niestety tłukłem nadal mimo spalenia myślałem że za słabo więc zacząłem młócić młotkiem 8kg ale to jedynie tyle zrobiłem że rozpłaszczyłem to bardziej. Może łatwiej by było takie 5mm grubości?

[Nomad]

Mi się wygodniej zgrzewa grubsze blaszki, mimo, że ich mniej jest, później wystarczy i tak na 5-6 kawałków pociąć i mamy to samo

[Nikiel]

Dużo łatwiej na początek. Grube blachy, niewielki pakiet. Wygrzewaj równo i obracaj często. Jak za mocno dmuchasz to zewnętrzne się palą a w środku zima. warto wyłączyć dmuchawę na chwile i niech sobie pakiet w środku dojdzie. Równy kolor to równa temperatura. Pierwsze uderzenia szybkie ale delikatne. To takie ciupanie młotkiem, ciach, chiach, ciach itd:P jak byś siekał pietruszkę. Chodzi o to, żeby wypryskać cały boraks ze środka. Najpierw bijesz środek pakietu, a potem bliżej brzegów. Jak zaczniesz od brzegów to uwięzisz boraks w środku:/
po siekaniu znów boraks i w ogień, a jak znów dojdzie to nawalasz z całej siły:)

[Marek]

może za słabo grzałeś lub jakieś stale do dupy. Jakich użyłeś?

[psioter5]

nówka blacha st3 i piłka z traku, raczej dobry towar, czyściutki, ładnie zespawany. teraz spróbuję z czymś grubszym może jakiś płaskownik 40X5 ale z czym?