damast

novator · Post autor: **novator** » 21 wrz 2012, 21:29

mariocma, Śliczności

mariocma · Post autor: **mariocma** » 21 wrz 2012, 21:52

dzięki

Damastami zajmuję się od niedawna bo tylko 4lata zbierałem sprzęt i uzupełniałem wiedzę. Efekty takie jak widać. Za niedługo pochwalę się nowym wyrobem (nie mozaika):)
pozdrawiam

novator · Post autor: **novator** » 02 paź 2012, 15:45

http://www.dropmocks.com/iBlUqM
Prawie do połowy zrobiony przeze mnie nóż z damastu zgrzewanego.
Trzy gatunki stali ŁH15/55/ST3. Wszystko zrobione z odpadów złomowych. Łożysko, nóż tokarski i zwykły płaskownik. Kute i zgrzewane na gorąco. Szlifowane i wytrawione w chlorku żelaza. Zostanie hartowanie, ponowne szlifowanie papierem do gradacji 2500 i jeszcze raz wytrawianie.
W związku z tym, że jest matowy po trawieniu, nie widać szlifu ale są dwa dolny i górny.
Szlif z ręki, nie mam jeszcze taśmówki.Dopiero po polerce będą one widoczne.
Wymiary ostrza : 160mm/30mm/4m.
No cóż, zostanie później do zrobienia jakaś sensowna rączka... i gotowe.

Dzięki kolegom Nomad , Helga ten-door, yakiba, mariocma, za cenne wskazówki w czasie pracy.

Post autor: **BANAN** » 02 paź 2012, 16:01

Ech,lubisz te nieregularne paseczki

Post autor: **Nomad** » 02 paź 2012, 16:18

Fajny wzorek. Liczyłeś ile ma warstw? Obstawiam na jakieś 30-40.

novator · Post autor: **novator** » 02 paź 2012, 16:26

BANAN, Lubię " moro"

Nomad, Wyjściowo pakiet miał 12. Po sklepaniu przeciąłem wzdłuż, obydwa skręciłem i zgrzałem jeden na drugim. Skręciłem tylko po dwa obroty, bo się bałem, że urwę.

Reszta to wycięcie i szlif.

Viking · Post autor: **Viking** » 02 paź 2012, 17:00

Prezentuje się bardzo fajnie

Jakiś pomysł na oprawę już masz ?

novator · Post autor: **novator** » 02 paź 2012, 17:14

Viking, Coś klejonego warstwowo, trochę miedzi, alpaka, mam suchy korzeń modrzewia, nie wiem czy się nada. Chyba trzeba by było go stabilizować.
Najpierw hart, mam nadzieję, że się uda. Wszystko robię pierwszy raz...

mariocma · Post autor: **mariocma** » 02 paź 2012, 21:34

w czym trawisz? spróbuj w 10% kwasie azotowym a zrób to tak: nóż po hartowaniu wypoleruj do papierka 2000 następnie traw cyklami:
1 cykl = wkładasz nóż do kwasu na około 1min wyciągasz i czyścisz papierkiem 2000 do momentu kiedy usuniesz czarny nalot (chlorki żelaza) następnie wkładasz nóż z powrotem do kwasu.
liczba cykli zależy od Ciebie, jaki efekt chcesz osiągnąć ja robię 7 do 10cykli.
Stali st3 do damastu na noże nie stosuj - miękkie to - rzepa.
Swoją drogą bardzo ładny wzór damastu jak również ostrza.

novator · Post autor: **novator** » 02 paź 2012, 22:00

mariocma, Dzięki.

Trawiłem w chlorku żelaza. Fajny ten sposób z cyklami.

Właśnie zrobiłem mały wisiorek z odpadu. Wyszlifowałem go i chciałem przewiercić otworek na kółeczko i tu...zong

Wiertła się tępią i ledwie wgłębienie zrobiły. Chyba trzeba będzie rozgrzać i przebić dziurkę.

Post autor: **BANAN** » 03 paź 2012, 05:02

mariocma pisze:w czym trawisz? spróbuj w 10% kwasie azotowym a zrób to tak: nóż po hartowaniu wypoleruj do papierka 2000 następnie traw cyklami:
1 cykl = wkładasz nóż do kwasu na około 1min wyciągasz i czyścisz papierkiem 2000 do momentu kiedy usuniesz czarny nalot (chlorki żelaza) następnie wkładasz nóż z powrotem do kwasu.
l

Skąd niby chlorki żelaza? Te są raczej zielone.Czarny osad to raczej tlenek żelaza,węgiel lub azotan żelaza

Choć to ostatnie jest mało prawdopodobne,kwas azotowy będzie utleniał żelazo,a tlenki azotu w postaci gazowej pofruną do atmosfery,będąc przyczyną między innymi kwaśnych deszczów

Post autor: **wat93** » 03 paź 2012, 08:08

tlenki węgla. chlorek żelaza (III) jest białym proszkiem. po rozpuszczeniu roztwór jest bezbarwny, a kiedy zanurzy się w nim nóż robi się rudy, rdzawy i ciemnieje. ale to jest najmniej ważne

możesz też użyć nadsiarczanu sodu który jest dostępny w sklepach dla elektroników do trawienia płytek. wygląda i działa podobnie

tylko moim zdaniem trochę lepiej niż chlorek...

mam teraz jeszcze azotowy ale jeszcze go nie wypróbowałem

@novator: kształt noża bardzo ładny

ciekaw jestem jak będzie wyglądał wzór po szlifie...

mariocma · Post autor: **mariocma** » 03 paź 2012, 08:15

BANAN
Jasne, chodziło mi o tlenki - moja pomyłka sorki

Jeśli chodzi o wiercenie w twardym - polecam wiertła widiowe do stali.

Post autor: **BANAN** » 03 paź 2012, 08:17

Masz rację Wacie z tymi kolorkami,co nie zmienia faktu,że po trawieniu w kwasie azotowym trudno się spodziewać chlorków

novator · Post autor: **novator** » 03 paź 2012, 13:59

wat93, Szlif jest zrobiony z ręki, więc nie jest idealny.

(nie mam jeszcze taśmówki) Ale przy matowej powierzchni go nie widać.
nadsiarczan sodu...zapamiętam.
mariocma widia do metalu...ok.

Byłem dziś na szrocie i wykitrałem kawał rury okrągłą ciężką podstawę...pospawam i będzie pojemnik do hartowania w oleju. Ktoś gdzies pisał, że powinien mieć temperaturę do hartowania około 200 stopni.

Tak mocno grzejecie...